現(xiàn)在隨著鋼塑復(fù)合管在建筑項(xiàng)目上的大范圍使用，襯塑鋼管廠家有以前的幾家變成了現(xiàn)在的幾十家，品牌也有幾十個(gè)，每個(gè)廠家的定位不同，導(dǎo)致了每個(gè)襯塑鋼管廠家的原材料、加工工藝、售后服務(wù)、連接方式不同，那么其質(zhì)量也就有很大的差異了，鋼塑復(fù)合管價(jià)格肯定有很大的差別，質(zhì)量決定了襯塑鋼管的使用壽命，那么是什么決定了襯塑鋼管好壞的關(guān)鍵因素呢？下面由深圳鴻灝科技有限公司來(lái)給您介紹一下：

      鋼塑復(fù)合管有五種符合技術(shù)：

      1、擠技術(shù)

      將塑料管預(yù)先涂上一層粘合劑，加熱通過(guò)一特定的模型，使塑料管直徑被壓縮小并被牽引進(jìn)人金屬管，進(jìn)入金屬管后塑料管恢復(fù)到原來(lái)的尺寸，形成一種與金屬管緊密結(jié)合的塑料防腐襯里管。此法也可以將粘合劑預(yù)先涂在金屬管內(nèi)壁。一開始的鋼塑復(fù)合管廠家都是采用這種技術(shù)，這種工藝就是一開始從日本引進(jìn)的技術(shù)，也稱之為吹漲工藝，這種工藝有一個(gè)缺點(diǎn)就是襯塑鋼管內(nèi)部襯的pe管材是一種可塑性的材料，也就是說(shuō)這種材料過(guò)一段時(shí)間會(huì)變回原形，會(huì)導(dǎo)致鋼塑復(fù)合管分層，采取這種工藝生產(chǎn)出來(lái)的襯塑鋼管質(zhì)量很不穩(wěn)定的。

      2、縮徑法工藝

      把塑科管以松配合插入稍大尺寸的金屬管中，然后送入冷拔機(jī)，施加高壓壓縮金屬管，使兩者緊密貼合。這種工藝也叫稱作縮徑法工藝?？梢栽诮饘俟軆?nèi)壁開設(shè)無(wú)數(shù)個(gè)孔穴或微小的倒鉤，使這些微小的觸點(diǎn)鑲嵌于塑料管表面內(nèi)，可提高復(fù)合管對(duì)熱應(yīng)力的抵御。 采用這種工藝方法加工的襯塑鋼管，pe管材變徑的可能機(jī)會(huì)幾乎沒(méi)有，分層的機(jī)會(huì)也不存在。

      3、發(fā)泡復(fù)合技術(shù)

      該法的要點(diǎn)是將塑料管插入金屬管中，在兩層間注入聚氨5S發(fā)泡塑料，使金屬管和塑料管緊密地結(jié)合在一起。 這種工藝呢，主要由于鋼塑復(fù)合管連接方式的原因，管材和管件不是完全密封的，水可以進(jìn)入襯塑鋼管截面，會(huì)形成腐蝕而導(dǎo)致分層。

      4、共擠復(fù)合技術(shù)

      這是20世紀(jì)90年代由英國(guó)和德國(guó)開發(fā)出的最新復(fù)合技術(shù)，采用這種技術(shù)加工的話，鋼塑復(fù)合管價(jià)格一定很高。將鋁帶通過(guò)四套冷彎模和兩個(gè)成型輥形成圓形管狀搭接（或?qū)樱┰谝黄?，用超聲波焊接或員弧焊接，然后退過(guò)擠出機(jī)擠出內(nèi)外層塑料管和粘合劑，再通過(guò)特制的共擠復(fù)合管機(jī)頭將塑料管分別復(fù)合在已焊接的鋁管內(nèi)外表面上，這種工藝目前國(guó)內(nèi)襯塑鋼管廠家用的比較少，是一種很安全的工藝。

      5、內(nèi)徑嵌入工藝

      目前國(guó)內(nèi)鋼塑復(fù)合管廠家采用這種工藝的不多，這種工藝在這里不作詳細(xì)的介紹，從襯塑鋼管連接方式和工藝上講都是比較可靠的。

      襯塑鋼管最致命的缺點(diǎn)就是會(huì)分層，由以上可以看出，襯塑鋼管的工藝是絕對(duì)襯塑鋼管好壞的關(guān)鍵因素。